上海魯冠機電設備有限公司
聯系人:李慶
電 話:021-57819501
021-61317858
網址:www.irealtime.net
地址:上海市松江區松江中路936號
一、欠熱,點狀珠光體加部分細片狀珠光體
產生原因:
1.加熱溫度或保溫時間不足
2.裝爐量多,爐子均勻性差,原材料組織有帶狀、網狀碳化物
3.加熱溫度低,冷卻速度快
4.零件接觸,出現軟點
補救方法:可調整退火工藝,允許第二次退火,原則上不允許第三次返修
防止措施:
1.合理制訂工藝
2.改善爐溫均勻性
3.裝爐量要合理,放置均勻
4.嚴格控制原材料及鍛造組織
5.控制退火冷卻速度,不宜太快
二、過熱:大小分布不均的粒狀珠光體加部分粗片狀珠光體
產生原因:
1.加熱溫度過高,或在溫度上限保溫時間過長
2.裝爐量多,爐子均溫性差,原材料組織不均勻
補救方法:先正火、而后調整工藝,做快速退火或正常退火
防止措施:
1.降低加熱溫度,縮短保溫時間
2.調整爐溫,使爐子溫度均勻
3.減少裝爐量,工作之間應有間隙
4.對原材料和鍛造組織要嚴格控制
三、粗大粒狀碳化物
產生原因:
1.鍛造組織有粗片狀珠光體,退火溫度高,冷速慢
2.原材料碳化物不均勻性嚴重(網狀、帶狀)
3.反復退火
補救方法:先正火,再進行第二次退火
防止措施:
盡可能避免反復退火
四、網狀碳化物超過3級
產生原因:
1.鍛造組織有嚴重的網狀碳化物,退火未能消除
2.退火溫度過高(>880oC)冷速太慢
補救方法:先正火,再進行第二次退火
防止措施:
1.控制鍛造組織
2.防止退火溫度南寧市
檢查項目:硬度
一、太硬
產生原因:
1.組織欠熱
2.因冷速太快,產生極細的點狀珠光體
補救方法:調整工藝、第二次退火
防止措施:
措施與上面顯微組織不合格相同
二、太軟
產生原因:
1.組織過熱
2.反復退火或退火冷速太慢產生產均勻的粗粒狀珠光體
補救方法:先正火,再進行和二次退火
防止措施:
措施與上面顯微組織不合格相同
檢查項目:脫碳層
缺陷名稱:脫碳層超過規定深度
產生原因:
1.原材料,鍛造或正火脫碳嚴重
2.爐子密封性差,退火溫度太高,保溫時間過長,或正火及反復退火
補救方法:改用其它型號鋼材,無法挽救者報廢
防止措施:
1.加強原材料及鍛造質量控制
2.不應正火者,盡可能不正火
3.提高爐子密封性
4.盡可能避免反復退火